Двухкомпонентный эпоксидный компаунд К-153 с модифицированой прозрачной смолой желтого оттенка и низкой вязкостью, допускает комплектацию различными отвердителями в зависимости от сферы применения (технического задания) и пожелания заказчика.
При необходимости может быть наполнен неорганическим наполнителем. Компаунд К-153 применяется в первую очередь для изготовления и герметизации изделий электротехнического назначения, изделий подвергающимся ударным и вибрационным нагрузкам, а также для нанесения антикоррозийного, гидроизоляционного и газоизоляционного химстойкого покрытия для бетонных и металлических поверхностей эксплуатируемых при температуре от -50 °С до 100 °С, связующее для стекклопластиков и углепластиков. Используется для герметизации, пропитки и заливки в машиностроении.
Компаунд К-153 изготавливается нами без применения неактивных разбавителей или летучих (таких как тиокол или органические растворители типа 646 или ацетон) ухудшающих фикомеханические свойства и химическую стойкость конечных изделий, благодаря чему отверждение (полимеризация) проходит гораздо быстрее чем у аналогов других производителей (время отверждения при 20°С 4-5 часов). Эпоксидный компаунд К-153 прекрасно выдерживает воздействие ультрафиолета, пресной и морской воды, нефтепродуктов (бензин, сырая нефть), масла, растворителей, растворов кислот и слабощелочных растворов.
Характеристики компаунда К-153
Смешение компонентов производится на строительной площадке (на месте применения). Покрытие наносится в два и более слоев с промежуточной просушкой каждого слоя 6 - 8 часов.
Комплектность: основа - 100 м.ч. отвердитель - 15 м.ч. расход на два слоя: 0,4 - 0,6 кг/м2 при толщине 0,3 мм. время отверждения при 20 С° не менее 24 часов. сварные швы и межпанельные стыки должны быть дополнительно защищены герметиком У-300 или У-30 МЭС-5.
Способ нанесения. 1. Поверхности, на которые наносят покрытие, должны быть сухими, очищенными от пыли и грязи. 2. Оптимальные условия для нанесения - температура 18 - 25 С° и относительная влажность 50 - 70%. 3. Покрытие наносят валиком, кистью или разливом в два слоя и более, общей толщиной до 1 мм в зависимости от предыдущего слоя. 4. Все операции, связанные с нанесением покрытия, должны быть закончены в течение 1-2 часов после смешения компонентов (до потери жизнеспособности).
