Lag-s400 инфракрасная система обнаружения шлака конвертера
Обзор Система обнаружения шлака в инфракрасном конвертере использует тепловизор дальнего инфракрасного диапазона для мониторинга ситуации при выпуске конвертера в режиме реального времени и подключается к главному управляющему компьютеру в электрощитовой посредством преобразования и передачи видеосигналов. Интенсивность излучения в диапазоне длин волн инфракрасного излучения 7-14 мкм различается для различения расплавленной стали и шлака. На более поздней стадии выпуска конвертера жидкая сталь постепенно уменьшается, а сталеплавильный шлак вовлекается в расплавленную сталь и вытекает из выпускного отверстия. После того, как тепловизор распознает сталеплавильный шлак при измерении температуры изображения, он подаст сигнал тревоги в соответствии с пороговым значением содержания шлака, установленным программным обеспечением. Тепловизор запустит скользящую пластину, чтобы закрыть выпускное отверстие, чтобы обеспечить контроль шлака в выпуске конвертера и обеспечить максимальный выход расплавленной стали и минимальный контроль содержания сталеплавильного шлака. Эффект обнаружения шлака при выпуске конвертера имеет большое значение для контроля количества шлака. Разработанная нашей компанией система обнаружения и контроля конвертерного шлака осуществляет бесконтактный контроль потока выпускаемой стали через детектор-тепловизор дальнего инфракрасного диапазона. Он может определять состояние шлака в режиме реального времени и выдавать сигнал тревоги и систему управления, которая может заменить ручной визуальный осмотр и обеспечить точный, эффективный и стабильный эффект обнаружения шлака. Когда система обнаруживает шлак, интеллектуальный блок управления быстро принимает решение о подъеме печи и блокировке шлака и выдает сигнал тревоги. Как показано на рисунке 1, система включает в себя тепловизор, передний блок защиты от продувки, передний электрический шкаф, шкаф распределения электроэнергии, главный монитор управления, монитор камеры качающейся печи, звуковую и световую сигнализацию, программную систему мониторинга шлака инфракрасного преобразователя и т. д. Особенности тепловизора 1. Диапазон измерения температуры составляет 200–2000 °C, высокая точность измерения температуры и возможность установки нескольких интервалов измерения температуры. 2. Система тепловидения высокого разрешения, изображение четкое, а цвет изображения можно свободно маркировать в соответствии с установленной температурой. 3. Благодаря функции сигнализации горячей зоны зона сигнализации и диапазон температур могут быть установлены произвольно. 4. С функцией отслеживания горячей зоны. 5. Оснащен специальным инфракрасным фильтром 7 ~ 14 мкм. Технические параметры 1. Диапазон измерения температуры: 200°C ~ 2000°C. 2. Точность измерения температуры: 2% 3. Точность обнаружения и точность сигнализации: ≥98% 4. Разрешение: ≥ 0,5 ℃ 5. Пиксели: 640x240PT. 6. Диапазон: 7 ~ 14 мкм 7. Поле зрения: 7,5°×5,5°. 8. Частота кадров: ≥ 25 кадров/сек. 9. Срок службы оборудования: ≥5 лет. 10. Нормальная скорость работы системы автоматического управления: ≥99%. | 121 просмотр, 0 сегодня 18 апреля в 6:26 Найти в разделе Правка Удалить 121 просмотр, 0 сегодня |